模具方面:

（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

（2）制件結構不能太薄，過渡部分應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。

（4）對深底制件應設置適當?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負壓。

（5）主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

（6）主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動性2.1熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結構規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

注塑塑料的定義是什么？

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質輕，化學性穩(wěn)定，不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導熱性低;一般成型性、著色性好，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差，容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與

高速注塑機和普通注塑機有什么區(qū)別？

一般來講，高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別：1、

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施，歡迎大家指正和討論，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠，價格和實力都是值得的。

塑料產(chǎn)品兩側變形的原因分析

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用，主要分為外部應力和內部應力，當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時，塑料件就會發(fā)生旭曲變形。外部應力導致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因為模